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浇铸机器人在工业反面的应用效果解析

  浇铸是获得机械产品毛坯的主要办法之一,是机械工业重要的基础工艺。铝合金铸造中比较要害的两道工序是铝锭的熔炼转运与铝液的浇注成形,其中关于铝锭的熔炼转运现在传统工艺是人工将铝锭、料头定时搬运到上料小车上,再人工按按钮确认后进行投料工作。在铝锭的熔化转运过程中,现在有两种办法:主要便是接连式熔化炉,即熔化炉与保持炉为一体式,选用在线接连式精粹除气工作(但没有完成在线测氢工作),这类熔炼办法在大型零件如摩轮、汽轮行业的重力铸造中比较多;第二种办法是集中式熔化,选用桥式起重机或许叉车将中转包转运到保温炉区,铝液精粹分为在线精粹与精粹后再倒入保温炉中两种办法。

  关于浇注工序,现在较多的企业选用了工业机器人或许多轴机械手来替代人工进行浇注工作,尽管从一定程度上减轻了人工的劳动强度,但关于复杂类零件,人工还需要担任对模具进行下芯与清模工作,关于较重的零件,则需要双人协助才能够进行取件,劳动强度较大,危险性也较高。

  综上所述,熔炼与浇注尽管完成了部分的自动化,但还是存在着许多的人工作业工序,且信息化、物联网等新式的技术根本没有得到有效的运用,与工业4.0的新式工业模式存在着很大的间隔。

  我公司研发的浇铸机器人以来,凭借自身丰富的铸造经历和国内铸造设备的领xian技术,经过多年自动化项目的经历累积,在铸造范围的深度开发,研发了集多项功能于一体的新式浇注系统。“机器换人”的全面推广,“智慧工厂”的破土而出,使得工业机器人在铸造生产中的各个环节中有了更大的用武之地。因而提高铸造业自动化水平,加强工业机器人在铸造业中的深层次运用,然后降低生产成本,增大企业效益,促进经济和社会的调和开展,已成为咱们的重要使命。