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压铸行业投入压铸机器人有什么好处?

  压铸机器人在铸造生产中具有改善劳动条件,节约劳动力,降低废品率和产品成本,运动速度快,生产率高,提高零件的处理能力与产品质量,加快产品更新换代,以及减少设备损耗,节约资源,清洁生产等特点。因此提高铸造业自动化水平,加强压铸机器人在铸造业中的应用,从而实现清洁生产,降低生产成本,增大企业效益,促进经济和社会的和谐发展,已成为自动化装备型企业的使命。

  压铸行业投入压铸机器人有以下好处:

  目前压铸行业大部分为汽车配件或3C,卫浴产品,投入压铸机器人提供自动化程度有利于提升公司的整体形象,能吸引更多的客户。提高产品品质,比如比较复杂的压铸模具喷涂工作,一般的机械手无法对模具抽芯位置准确喷雾,机器人则可以胜任,并能提高产品品质及一致性。

  能进一步提高自动化程度,节约人力,传统的取件机只能取件,压铸机器人则还可以拓展去镶件,渣包,冲料柄,打标刻印等后续工作,可以在原来基础上再节省1名工人成本,按1天2班算,1年可以节省16万到20万元成本(还不算节省的物流转运成本)。机器人比传统机械手寿命长,故障率少,一般进口机器人目前在正常操作和维护下,基本可以做到零故障,这样可以减少一笔维修停工带来的损失。

  对于1000T以上的压铸机,则更加优先考虑机器人,因为目前市场上用于1000T以上的取件机械手和喷雾机的故障率更高,甚至见过很多厂家购买的1250T以上的取件机械手一直闲置,无法使用。

  对于需要镶件的压铸产品,更加能替代工人,实现镶件,降低工人的工伤风险,对应1次镶件4个以上的,还能提高工作效率,提高产量。