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浅谈安川机器人工作时的故障管理

  安川机器人工作的准确性和环境中完结工作的能力,在国民经济领域有着广泛的发展空间。那么要做好工业机器人故障管理与防备工作,必须把握发生工业机器人故障的原因,积累常发故障和典型故障的材料和数据,展开故障分析,重视故障规则和故障机理的研讨,加强日常维护、查看和预修。故障管理的展开程序有以下7个方面:

  1.展开故障分析,培训安川机器人修补工把握故障分析办法。

  2.紧密结合注塑生产实际和注塑机状况特色,把在用工业机器人分成a、b、c三类,以断定故障管理的要点。

  3.采用监测仪器,对要点工业机器人的要点部位进行有方案的监测,以及时发现故障的预兆和劣化的信息。

  4.做好宣传教育工作,使操作工人和修补工人自觉地对注塑机故障进行认真的记载、计算、分析,提出合理化建议。

  5.故障记载是实现工业机器人故障管理的基础材料,又是进行故障分析、处理的原始根据,记载必须完好正确。安川机器人修补工人在现场进行查看和故障修补后,应按照“工业机器人故障修补单”的内容认真填写,车间机械员按月计算分析并报送工业机器人管理主管。

  6.车间工业机器人修补员除日常把握故障状况外,应按月汇集“故障修补单”和修补记载。经过对故障数据的计算、收拾、分析,计算出各类工业机器人的故障频率、均匀故障间隔期,分析单台工业机器人的故障动态和要点故障原因,找出故障的发生规则,以便突出要点采取对策,将故障信息收拾分析材料反应到方案部分,以便组织防备修补或改进办法方案,还能够作为修正定期查看间隔期、查看内容和规范的根据。

  7.经过安川机器人修补工人的日常巡回查看和注塑机状况查看,取得的状况信息和故障预兆,以及有关记载、分析材料,由车间安川机器人修补员或修补组长针对各类型注塑机的存在问题,及时组织日常修补,充分利用生产空隙时间或节假日,做到防备在前,以控制和减少故障发生。对某些故障预兆、隐患,日常修补无力承担的,则反应给方案部分组织方案修补。